機床鑄件廠家講解鑄造工藝冒口與實用冒口設計

  合金從液態轉變為固態的過程成為凝固，鑄件的凝固規律是鑄造工藝的基本理論。研究好凝固的控制方法，對防治鑄造缺陷，改善鑄件組織及力學性能，獲得優質健全的鑄件。

  冒口是鑄型內用以儲存金屬液的空腔，在金屬冷卻和凝固過程中，補給金屬液，從而防止縮孔、縮松的形成，同時還有集渣和排氣的作用。

  在習慣上，把冒口所鑄成的金屬實體也成為冒口。

  冒口的補縮原理

  1.冒口凝固時間必須大于鑄件被補縮部分的凝固時間。2.冒口應具有足夠大的體積，以保證有足夠的金屬液體補充鑄件內部的體收縮。3.在鑄件凝固時冒口與被補縮部位之間應有通暢的補縮通道。4.為增加鑄件局部冷卻速度，在鑄型局部區域設置激冷能力強的材料作為冷鐵。

  冒口位置選擇

  在熱節的上方或側旁；盡量在鑄件最高、最厚部位，低處熱節設補貼或冷鐵；不應設在鑄件最重要、受力大的部位；不要選在鑄造應力集中處，應減輕對鑄件的收縮阻礙，避免裂紋；盡量用一個冒口同時補縮幾個熱節或鑄件；冒口布置在加工面上，可節約鑄件精整工時，外觀好；不同高度的冒口，用冷鐵使各個冒口的補縮范圍隔開。

  機床鑄件耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優于鋼。

  機床鑄件工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。